塑料模具加工注意事项分析

随着科学技术的不断发展，注塑产品对尺寸精度的要求越来越高，塑料模具、注塑机、塑料原材料和成型条件是注塑成型的四个要素，是必不可少的。如果你想有竞争力，想要脱颖而出，那么你就必须有这些姿势。以下程和塑胶模具为您分享塑料模具加工需要注意的事项。

1.塑料模具应具有合理的收缩率。

2.塑料模具应具有足够的刚度，否则在合模保压过程中会简单变形，导致飞边。

3.塑料模具加工中的冷却(通水通道)与产品尺寸、形状、塑料性能、保压时间等因素有关。

4.塑料模具加工应选择合理的排气方向和控制量，避免塑料注射不满导致产品材料短缺。

5.塑料模具加工和注塑机的固定方法应合理、牢固，防止合模过程中变位造成事故，便于拆卸。

6.如果边开模边顶产品，可以设置注塑机顶针页面。

7.选择合理的脱模方法，选择合理的顶杆方向和数量，确保注塑件产品在顶出过程中不受损坏。

8.注射道应选择合理的材料，使材料能够均匀到达每个地方（流径相等），并有足够的储存量，以确保塑料在收缩过程中供应。

9.塑料模具与注塑机一起移动，无回位弹簧。模具顶针板与机器顶针杆连接（俗称强顶）。

10.不需要塑料模具材料的后处理、软塑料和硬度，热处理过程可能导致模具变形。

11.塑料模具形腔内的粗糙度等级应达到镜面等级，否则产品难以脱模，产品顶出时应力过大，造成产品损坏。定位销、合模面等部位的粗糙度应有规则和标准。

东莞市程和塑胶模具有限公司占地面积约1000平方米，业务主要开发精密结构件模具，插件模具，塑胶外壳注塑。公司在精密医疗注塑件、建筑水泥预埋件、PEEK耐高温制品等产品上具有很好的成绩。程和欢迎业界客户前来参观指导。