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程和小编告诉您:PPS塑料加工的注意事项和成型工艺
来源: 时间:2022-03-15

PPS(聚苯硫醚) 树脂是一种综合性能优异的热塑性工程塑料,具有耐高温、耐腐蚀、机械性能优异的特点。 通常用于注塑、挤出、成型和喷涂。

PPS

PPS 加工模具

加工前注意事项:

预干燥:建议在 150-160°C 干燥 2-3 小时或 120°C 干燥 5 小时,以增强成型产品的外观;对于碳纤维填充等级,预干燥尤为重要,因为碳纤维吸湿性高。

成型工艺:

1、注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS熔融指数应为50。注塑工艺条件为:料筒温度,纯度PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。

2、挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。

PPS塑料

3、成型:适用于大型产品,采用两次压缩,先冷却,再热压。热压预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。

4、喷涂成型:悬浮喷涂法、悬浮喷涂法和干粉热喷混合法PPS涂层喷涂在金属表面,然后通过塑化和淬火获得;PPS涂层处理温度为300℃以上,保温30min。


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